Задача клиента:
Организовать промышленный комплекс порошковой окраски для крупногабаритных металлических элементов гальванического оборудования, обеспечив высокую производительность, равномерность покрытия и устойчивость к агрессивным средам.
Что решено:
Смонтирована проходная камера полимеризации с увеличенными габаритами и четырьмя термоблоками для равномерного нагрева
Установлена крупноформатная обитая камера напыления с тремя циклонами и системой импульсной рекуперации порошка
Реализована кольцевая транспортная система с высоконагруженными тележками и механической фиксацией
Организованы рабочие зоны с учётом безопасной загрузки и выгрузки массивных изделий
Выполнена пусконаладка и обучение персонала для немедленного запуска в эксплуатацию
Состав оборудования и его характеристики:
Камера полимеризации (проходного типа)
Размеры: 7000 × 2500 × 2200 мм
Пульт управления с мультиметром — в комплекте
Термоблок: 44 кВт × 4 шт.
8 ручьёв внутри камеры
Двигатель термоблока с жаростойким вентилятором: 0,75 кВт × 4 шт.
Зонт вытяжной над дверями: 2,2 кВт × 2 шт.
Разделительная перегородка
Кол-во: 1 шт.
Камера напыления (обитаемая)
Размеры: 8000 × 3500 × 2200 мм
2 ручья
Пульт управления — в комплекте
Циклон PRO — 3 шт.
Блок тонкой очистки с 4 фильтрами и системой рекуперации (импульсная очистка) с ресивером
Бункер для сбора краски
Точки подключения (розетки) для установок напыления — 2 шт.
Выносной вентилятор
Кол-во: 1 шт.
Верхняя транспортная система (кольцевого типа)
Транспортные тележки загрузочные с механической фиксацией и 8 ручьями (нагрузка на ручей до 400 кг) — 2 шт.
Транспортные траверсы — 16 шт.
Кол-во: 1 комплект
Пусконаладочные работы и обучение
Полный запуск комплекса под ключ и инструктаж персонала
Кол-во: 1 услуга