Советы при выборе оборудования для порошковой окраски металла
Порошковая окраска – это современный технологичный и экономичный способ качественно и быстро окрасить металлоконструкции. Покрытие порошковой окраски надежное и прочное, поэтому надежно защищает поверхность изделия от коррозии, а правильное использование оборудования для напыления гарантирует равномерное распыление краски и отличный эстетический результат. Этой технологией окрашивания пользуются не только в промышленных масштабах. Правильно подобранное оборудование также широко используется представителями малого и среднего бизнеса.
Необходимое оборудование для порошковой окраски
Для нанесения качественного порошкового окрасочного покрытия необходимо следующее оборудование:
- Устройства и инструменты, которые служат для предварительной подготовки поверхности (например, камеры химической подготовки).
- Печь полимеризации, которая обладает высокой экономичностью. Наибольшей популярностью пользуются четыре типа печей полимеризации: тупиковая с нижней транспортной системой, проходная с нижней транспортной системой, тупиковая с верхней транспортной системой, проходная с верхней транспортной системой.
- Камера напыления со встроенной вентиляционной системой и системой рекуперации (циклон). Система рекуперации (циклон) необходим для «сбора» и фильтрации осевшей порошковой краски для того, чтобы использовать ее повторно, что позволяет значительно снизить расходы производства. Есть пять основных типов камер напыления: двухпостовая проходная, однопостовая тупиковая, однопостовая универсальная, однопостовая проходная, обитаемая.
- Система нанесения краски или, по-другому, система напыления. Может быть как ручной, так и автоматической.
- Компрессор.
- Транспортная система, необходимая для перемещения окрашиваемых изделий. Существует верхняя транспортная система и нижняя транспортная система.
На что обратить внимание при выборе оборудования
При выборе оборудования для порошковой окраски следует обратить внимание на ряд важных факторов, от которых зависит эффективность работы, сроки ее выполнения и производительность на производстве. Выбор комплекса порошковой окраски зависит от следующих факторов:
- Размеры и вид окрашиваемого изделия;
- Вид металла, из которого изготовлено изделие, его внешний вид и степень его первоначального загрязнения;
- Необходимый объем производимых работ (выработка) за одну рабочую смену, месяц или год (данный фактор позволяет выбрать скорость конвейера, выбор краскопульта и печи полимеризации, подготовительной установки/камеры химической подготовки);
- Количество смен цвета краски за один производственный цикл, фактура наносимого покрытия;
- Полезная площадь помещения, в котором будет находиться установка.
Правильный выбор распылителя
Для правильного подбора распылителей необходимо знать их разновидности, а также специфику их работы.
Существует 2 основных вида распылителей. Они могут быть трибостатическими и электростатическими.
Трибостатический распылитель имеет низкую стоимость и обеспечивает тщательное нанесение краски на поверхности с углублениями, тщательно прокрашивая их. Однако в нем быстро изнашиваются комплектующие материалы, и требуется порошковая краска со специфическим составом.
Электростатические распылители обеспечивают высокую производительность покраски и работают практически с любой краской, а также имеют большой ресурс работы
Подбираем компрессор
Советы при выборе компрессора:
- Так как для окраски поверхности изделий металлические конструкции часто приходится разбирать на части, важно, чтобы к одному компрессору можно было подключать не только распылитель, но и, например, другие пневмоинструменты. Поэтому производительность компрессора должна быть не менее 170 л/мин сжатого воздуха под давлением не ниже 8 атмосфер.
- Для равномерной подачи воздуха необходим ресивер, объемом около 50 литров. Если вы планируете окрашивать материал в гаражных или домашних условиях, то достаточно объема емкости в 25 литров.
- Выбор мощности двигателя также зависит от целей и объема работы.
Выбор краски
Выбрав необходимое оборудование важно не забывать, что от типа подобранной краски также напрямую зависит качество порошкового покрытия изделия.
Порошковая краска после нанесения должна обладать устойчивостью к следующим факторам:
- к механическим износам;
- к перепадам температур;
- к химическим веществам, с которыми будет взаимодействовать покрытие после окраски;
- к ржавчине.
Также важно, чтобы порошковая краска обладала электроизоляционными свойствами.
