Виды, состав и свойства порошковых красок
Порошковая краска появилась в 60-е гг 20 столетия в США. Впервые она была испробована американскими студентами, которые в результате получили патент на ее разработку. Вскоре порошковая краска быстро покорила мировой рынок, став востребованной на производствах во многих странах. Этому способствовал ряд факторов, главными из которых были стремление к улучшению качества окрашиваемых покрытий и растущие требования к защите окружающей среды.
Сейчас существует много видов полимерных красок. Они отличаются по составу, свойствам, уровню стойкости к различным воздействиям, техническим характеристикам. И в данной статье мы рассмотрим большинство существующих видов порошковых красок, расскажем об их особенностях и назначении.
Из чего состоит порошковая краска
В ее составе присутствуют:
- полимеризующие смолы;
- пигменты;
- наполнители;
- функциональные добавки.
Наибольшую массу порошковой краски составляют смолы - более 4500%. На втором месте - наполнители (до 40%). Пигменты составляют около 4-5% за исключением белых красок: в них используется 15-30% диоксида титана.
Виды порошковых красок
В зависимости от типа пленкообразования все порошковые краски делят на 2 большие группы - термопластичные и термореактивные. Первые изготавливаются на основе термопластичных пленкообразователей. За счет них покрытие формируется посредством сплавления порошковых частиц и их последующего охлаждения. Такие составы термопластичны и в большинстве случаев растворимы. Краски, входящие в эту группу, представлены в таблице.
Таблица 1. Краткая характеристика порошковых красок, изготовленных на основе термопластичных пленкообразователей.
Основа состава | Назначение и свойства |
Поливинилбутираль | Порошковые краски, произведенные на основе этого вещества, чаще всего используются как защитно-декоративные. Они обладают свойствами электроизоляции, бензо- и абразивостойкости, отлично противостоят воздействию водной и солевой среды. При этом такие краски применяют для покрытия объектов и изделий, находящихся внутри помещения. |
Поливинилхлорид | Поливинилхлоридные составы подходят для окраски объектов и изделий как внутри, так и снаружи помещений. Это объясняется атмосферной и химической стойкостью получаемого покрытия. Такие составы допустимо использовать для окраски разнообразных изделий: от бытовых приборов до крупных металлоконструкций. |
Полиамид | Покрытие, образуемое порошковой краской на основе полиамида, отличается:
|
Полиолефин (полиэтилен, полипропилен) | Красками, имеющими в составе полиолефин, полиэтилен или полипропилен, покрывают металлическую мебель, детали посудомоечных стиральных машин, проволочные изделия, стеклотару, стеллажи. Такие краски обладают отличными антикоррозионными, физико-механическими и электроизоляционными свойствами. Но у них есть несколько существенных минусов - низкая атмосферостойкость и склонность к образованию трещин. |
Изделия, окрашенные полиуретановой краской
На заметку! Для вышеперечисленных составов характерна твердость, прочность, стойкость к истиранию, механическим воздействиям и атмосферным явлениям. Поэтому такие краски востребованы в сфере машиностроения и других отраслях, в которых предъявляются высокие требования к износостойкости.
Таблица 2. Характеристика и свойства покрытий, получаемых из красок на основе термореактивного пленкообразователя.
Тип порошковой краски | Свойства |
Эпоксидная | Для эпоксидной краски характерна отличная адгезия с основанием. Получаемое покрытие отличается:
|
Эпоксидно-полиэфирная | Такая краска менее склонна к пожелтению. Также она способна выдерживать более высокие температуры. Эпоксидно-полиэфирная краска применяется для покрытия металлической мебели, радиаторов, душевых кабин, электроприборов. |
Полиэфирные | Полиэфирное покрытие обладает хорошими антикоррозионными и физико-химическими свойствами. Она устойчива к атмосферным явлениям, ультрафиолету, жаре и холоду. Ее активно используют в производстве спортивного инвентаря, в автомобилестроении, при окраске техники, велосипедов и мопедов, садового и электроинструмента. |
Полиуретановые | Их применяют для покрытия изделий и деталей, которые подвергаются абразивному износу, трению и другому механическому воздействию. Полиуретановые краски устойчивы к воде, растворителям, жидкому топливу, минеральным маслам, перепадам температур. Получаемое покрытие отличается не только прочностью и твердостью, но и особыми декоративными качествами: краска придает поверхностям текстуру жатого шелка. |
Акрилатные | Подобные составы характеризуются отличной термостойкостью. Они не боятся щелочной среды, перепадов температуры, механического воздействия. Получаемое покрытие долго сохраняет первозданный вид за счет высокой износостойкости. По своим свойствам акрилатные составы близки к полиэфирным краскам. Но стоят они дороже, за счет чего не так востребованы. |
Эпоксидно-полиэфирные порошковые краски
Некоторые характеристики и свойства полимерных красящих составов
Для порошковых красок характерно:
- Сыпучесть. Если она недостаточна, то краска будет хуже наноситься.
- Дисперсионный состав. Порошковые краски могут состоять из частиц разного размера. Допустимый параметр варьируется от 5 до 330 мкм (рекомендуемый - не больше 100) и зависит от выбранного способа нанесения.
- Стабильность. Это касается физических свойств и химического состояния порошка.
- Способность к псевдоожижению. Этот процесс свойственен некоторым видам порошковых красок. Метод псевдоожижения используется, в основном, для покрытия деталей автомобилей, металлической мебели, фурнитуры. Суть процесса заключается в образовании кипящего слоя при нагревании и плавлении порошка. Способность к псевоожижению особенно хорошо проявляется у красок, состоящих из крупных шарообразных частиц.
- Гигроскопичность. Порошковые краски отлично впитывают влагу. За счет этого ухудшается их сыпучесть, снижается качество пленкообразования, изменяются электроизоляционные свойства.
- Насыпная плотность в пределах 200-800 кг/м2. Этот показатель варьируется в зависимости от состава, формы частиц и степени их полидисперсности. Чем выше насыпная плотность, тем больше прочность и стойкость покрытия.
Толщина нанесения краски может составлять 60 - 150 мк. Выбор зависит от фактуры будущей поверхности. Например, для получения глянцевого или матового покрытия без текстуры достаточно нанести 60–80 мк. Толщина слоя при эффекте муар должна составлять около 100 мк, а шагрень – до 150 мк.
Чем наносят порошковые краски
Составы необходимо наносить при помощи специального оборудования. Это - системы и камеры напыления порошковой окраски. Первые представлены распылительными пистолетами и установками. А вторые - крупногабаритным стационарным конструкциями, ограждающими зону нанесения.
После распыления краски изделие нужно выдержать при высокой температуре в печи полимеризации. Только так можно получить надежное, износостойкое, ударопрочное покрытие.
Для автоматизации процесса окраски крупные производители используют линии и комплексы порошковой окраски. Они состоят из: камер подготовки и нанесения, системы распыления, полимеризационной печи и транспортной системы.
Где купить оборудование для нанесения полимерных красок?
Купить установки для нанесения порошковых красок, а также для подготовки изделий вы можете в компании "АМН Инжиниринг". Мы уже 20+ лет являемся непосредственным производителем разного металлообрабатывающего оборудования, которое успешно используют 5000+ клиентов.
Выбирая "AMN Engineering", вы получаете:
- гарантийное и постгарантийное обслуживание;
- круглосуточную техническую поддержку;
- оперативную пусконаладку и обучение сотрудников;
- возможность приобретения оборудования с минимальными начальными инвестициями путем покупки в лизинг.
Заинтересованы в сотрудничестве? Свяжитесь с нами! Наш менеджер проконсультирует вас по всем вопросам, проинформирует об актуальных ценах и условиях покупки, поможет в выборе оптимального оборудования в соответствии с задачами предприятия и бюджетом.
P.S.Предлагаем подписаться на наш Телеграм-канал и Ютуб канал! Там мы регулярно публикуем свежие обзоры станков, последние новости компании и даем дельные советы по выбору оптимального оборудования.