Системы напыления порошковой краски

Установки для напыления порошковой краски представляют собой оборудование для нанесения краски на заранее подготовленные изделия или детали, которое избавляет от необходимости прямого контакта рабочего с краской.

Устройства для напыления порошковой краски можно условно разделить на два типа: поточные и компактные.

Поточное оборудование применяется в крупносерийном производстве в качестве элемента технологической линии. Покрытие заготовок происходит непрерывно конвейерным способом или в соответствии с производственными циклами.

Компактные установки предназначены для окрашивания деталей в мелко и среднесерийном производстве. Такое оборудование, например, может применяться для окрашивания автомобильных дисков в автомастерских.

Принцип работы оборудования

Для нанесения на поверхность порошковых красок используется метод электризации, который позволяет максимально плотно приблизить и удержать частицы красящего порошка на поверхности детали. Электростатическая установка не требует предварительного нагрева заготовок, а напыление краски обеспечивается высокой мощностью заряда частиц. Электростатическое оборудование подходит для покрытия как мелких, так и крупногабаритных изделий. На отрицательно заряженную поверхность металла прилипают положительно заряженные частицы краски. Порошок обретает электрический заряд за счёт ионизированного воздуха, который находится в области коронного разряда. Ионизация воздуха происходит между металлической поверхностью и электродами заряженного наконечника. Напыление краски должно происходить в специальной окрасочной камере. Затем покрытие полимеризуется в промышленной печи.

Системы напыления краски могут иметь ручное управление или автоматическое (в т.ч. в рамках роботизированной линии). Таким образом, в качестве системы напыления порошковой краски выступает краскопульт - устройство визуально похожее на пистолет, которое выбрызгивает из своего сопла окрасочный материал - и комплексное оборудование. В разных источниках краскопульт может носить название аппликатора или пульверизатора. Само по себе устройство является пневматическим распылителем, которое позволяет наносить электростатически заряженное вещество на предварительно заземлённую заготовку.

Важно отметить, что электростатический метод окрашивания подходит для любых типов порошковых красок. Существует также трибостатический способ окрашивания: более простой метод, который предполагает приобретение частицами заряда за счет быстрого вылета из сопла и трения друг об друга. Данный метод покрытия требует соблюдения определённых условий, правильного подбора длины шланга и контроля уровня влажности.

Комплексные системы напыления порошковой краски могут работать как в настраиваемых режимах, так и в автоматическом. Некоторые устройства допускают функцию сохранения настроенных режимов, которых может быть от 10 до 100. Толщину покрытия, которое можно нанести на детали - от 40 микрон - допустимо установить через пульт управления системой. Базовые режимы включают возможность окрашивания деталей простых форм, заготовок сложной конфигурации и перекрашивание (напыление повторного слоя краски). Автоматически распределяются воздушные потоки (как вспомогательные, так и для транспортировки краски), а также напряжение порошкового потока. Данное оборудование может быть укомплектовано транспортной системой, тележкой, вибростолом, пультом для управления или цифровым дисплеем, шлангами, кабелями и фитингами. Цифровая индексация позволит точно настраивать оборудование, сохраняя настройки, Вибростол необходим для забора краски прямо из коробки специальным эжектором (насосом). Стандартное рабочее давление оборудование колеблется в среднем диапазоне от 3 до 5 бар. Большинство систем оснащены защитой от высокого давления воздуха на входе. Это позволяет предотвратить возможное отрицательное влияние на пневмокомпоненты. Производительность и экономичность комплексных систем существенно выше, чем ручных краскопультов, однако последние также имеют ряд преимуществ.

Объем бака для краски в комплексных системах может варьировать от 10 до 100 литров или иметь нестандартные характеристики. Установки могут быть укомплектованы дополнительными резервуарами при необходимости. Характеристики профессионального оборудования позволяют осуществлять подачу порошка непосредственно из фирменной коробки.

Мощность оборудования может быть различной - от маломощных установок в 30 Вт, до более мощных и производительных систем.

От качества оборудования зависит равномерность покрытия порошковой краской. При этом, важно отметить, что независимо от цены оборудования и его параметров, установка должна быть оснащена системой заземления.

Дополнительная флюидизация установки позволяет использовать в процессе окрашивания рекуперат: излишки краски собираются, очищаются и равномерно вмешиваются в рабочий порошок. В некоторых случаях в красящий порошок вмешиваются структурирующие или добавки: структура наносимого материала должна быть однородной. В качестве второстепенных функций, которыми может быть оснащено оборудование, встречается возможность просушки порошковой краски, которая часто “напитывает” влагу в процессе хранения.

При работе с системами напыления порошковой краски важно соблюдать базовые правила для получения качественного покрытия:

1. Проводить покрытие порошковой краской внутри камеры необходимо в специальной одежде, которая кроме защитного комбинезона обязательно должна включать резиновые перчатки, очки и респиратор для защиты органов зрения и дыхания соответственно.

2. Краскопульт и вся система напыления порошковой краски должна регулярно проверяться на исправность. Кроме этого важно перед каждым началом работы проводить настройку воздушного потока и параметров окраски.

3. При окрашивании металлических изделий важно контролировать наличие заземление на заготовках. Любые изделия перед окрашиванием должны быть подготовлены соответствующим образом и тщательно обезжирены.

4. В процессе окрашивания важно контролировать расположения распылителя: между краскопультом и заготовкой должен сохраняться угол в 90 градусов. Нельзя касаться уже окрашенных деталей: краска сотрется даже от легкого прикосновения и придется покрывать изделие повторно.

5. Выбирая порошковую краску для системы напыления требуется ознакомится с её характеристиками и проверить совместимость материала с установкой. Температуры полимеризации и параметры напыления для смесей различных производителей могут существенно отличаться.

6. Необходимо следовать инструкции по использованию оборудования: все манипуляции, включая тестовый продув системы, являются важными для правильной настройки и отладки оборудования.

7. Краскопульт для нанесения порошковой краски не сложен в работе, однако использование оборудования под высоким напряжением требует особой аккуратности. Желательно, чтобы окрашиванием порошковыми красками занимался опытный специалист.

Статьи и дополнительные материалы: Системы напыления порошковой краски

• Преимущества порошковой окраски
• Советы при выборе оборудования для порошковой окраски металла