Линии и комплексы порошковой окраски
Линия порошковой окраски представляет собой комплекс оборудования, предназначенного для подготовки и окрашивания изделий. Отличительная особенность технологического комплекса – непрерывное и последовательное выполнение рабочих операций в заданном режиме.
Базовые элементы линии
К базовым элементам линии окрашивания относятся:
- установки для очистки и обезжиривания поверхностей изделий;
- устройства для нанесения порошкового состава на поверхности (краскопульты, аппараты низкого и высокого давления);
- камеры полимеризации;
- камеры напыления
- транспортная система.
После обезжиривания заготовки помещаются в сушильную камеру, где удаляются остатки влаги. Конструкцию камер для предварительной сушки выбирают с учетом размеров изделий и личных пожеланий заказчиков. В перечень наиболее востребованного оборудования входят печи колокольного и тупикового типов, системы с воздушными завесами.
Камеры нанесения порошковой краски – центральное звено комплекса. Процесс напыления состава осуществляется электростатическим способом. Завершающий этап – транспортировка изделий в камеру полимеризации, где порошок расплавляется при температуре 150–240 градусов и застывает, образуя неразрывную связь со структурой металла.
В зависимости от конструкции печи, для нагрева используются газовое или дизельное топливо, а также электроэнергия. Газовые печи полимеризации считаются наиболее экономными, однако их установка требует наличие газа на производстве, проведенного согласно всем требованиям и нормам.
Автоматизация транспортной линии дает возможность сократить время производственного цикла, избежать простоев оборудования, минимизировать роль человеческого фактора, а также высвободить свободные площади.
Параметры работы транспортных линий зависят от объема партий, графика работы цеха, специфики системы управления. В технологических комплексах рельсовые направляющие могут размещаться в нижней или верхней части оборудования. С помощью пульта управления задаются режимы выполнения операций, изменяются и регулируются настройки. Грамотно построенная линия порошкового окрашивания обеспечивает эффективность функционирования производства и помогает уменьшить эксплуатационные расходы.
Виды линий порошковой окраски
В технологических комплексах используются следующие модели линий:
- Линейные (оборудование для порошкового окрашивания устанавливается вдоль одной оси).
- Кольцевые (транспортировка осуществляется по кругу, что обеспечивает высокую производительность в процессе окрашивания).
- Г-образные (в конструкции предусмотрена поворотная балка).
- Полукольцевые (технологические камеры расположены полукругом).
Цикл окрашивания
Цикл окрашивания включает несколько этапов:
- загрузка заготовок на транспортную магистраль;
- предварительная обработка заготовок;
- доставка в камеру порошкового напыления;
- перемещение в печь полимеризации.
На небольших производствах линии порошковой окраски управляются ручным или полуавтоматическим способом, на крупных предприятиях – полная автоматизация. В зависимости от потребностей производства, могут быть использованы типовые комплексы или созданные по индивидуальному проекту линии.
Использование линий и комплексов порошковой окраски имеет ряд преимуществ:
- снижается количество отходов;
- упрощается рабочий процесс;
- повышается качество продукции;
- сокращается время цикла.
Окрашивание на производстве с использованием линий и комплексов для порошкового напыления является простым и рентабельным способом финишной обработки изделий. Компания «АМН Инжиниринг» поставляет оборудование для производственных предприятий по минимальной цене, предоставляя гарантию на 12 месяцев. Мы осуществляем монтаж и обслуживание технологических комплексов, а также проводим обучение персонала. Чтобы получить большее информации, закажите обратный звонок или свяжитесь с нашим специалистом другим способом.
Статьи и дополнительные материалы: Линии и комплексы порошковой окраски