Подготовка металлических изделий к окрашиванию является важной составляющей производственного цикла. Правильная обработка черных и цветных металлов необходима для создания прочного, эстетичного, устойчивого к разрушающим воздействиям покрытия. Заготовки проходят многоступенчатый процесс, который включает очистку, обезжиривание, нанесение защитных слоев. Количество и содержание подготовительных операций зависят от характеристик металлического сплава, размера и формы обрабатываемых изделий.
Металлические заготовки или готовые изделия обрабатывают в водном растворе моющего средства, применяя технологию струйного облива. Заготовки промываются в камере, стены которой изготавливаются из нержавеющей стали. Водный раствор поступает под давлением из форсунок, расположенных на внутренних стенках камеры (горловины насоса, нагнетающего воду, подведены к нижней части емкости).
Сливные отверстия расположены в глубокой части поддона. Загрузка и выгрузка изделий происходят через раздвижные дверцы, а транспортировка в камеры окраски осуществляется по монорельсу.
В конструкцию входят:
В верхней части кабины над дверьми расположены вентиляторы вытяжки. Рабочий процесс проходит под контролем электронных датчиков, которые контролируют параметры температуры раствора для окраски, давления подачи жидкости, уровня влажности, время нахождения заготовок в камере. После промывки металлические изделия высушиваются и транспортируются в камеры напыления порошковой краски.
Для окрашивания изделий порошковым составом используются камеры разных конструкций, а также участки окрашивания (линейные, Г-образной формы, полукольцевые) с нижней или верхней транспортной системой. Для прочного соединения частиц краски со структурой металла предусмотрена обработка заготовок в камерах полимеризации.
Расплавленный порошок обтекает изделие, образуя равномерную пленку, а горячий воздух постоянно циркулирует во внутреннем пространстве, ускоряя процесс отверждения. Крупные изделия и конструкции окрашиваются путем струйного напыления состава из специального аппарата (с низким или высоким давлением).
Компактные автоматические системы порошковой краски используют для обработки небольших партий изделий. Оператор задает нужные нанесения состава на:
С помощью пульта можно задавать различные программы обработки, останавливать и возобновлять рабочий процесс. В автоматизированных установках для окраски встроена усовершенствованная система подачи порошка под давлением, что позволяет достигать высокого качества окрашивания металлических изделий с тонкими и толстыми стенками.
Выбор камер для окрашивания и полимеризации, а также линейных комплексов зависит от специфики рабочего процесса, объема производства площади цехового пространства, эксплуатационных условий.
Компания AMN Engineering, являясь производителем и поставщиком высокотехнологичных станков и промышленных установок, предлагает приобрести оборудование по минимальным ценам, предоставляя гарантию 12 месяцев. Сервисное обслуживание осуществляется во всех российских регионах. Мы также изготавливаем промышленные станки и технологические линии по индивидуальным заказам, выполняем пусконаладочные работы и организуем обучение персонала. Вопросы можно задать по контактному телефону в рабочее время.
Статьи и дополнительные материалы: Оборудование для подготовки и порошковой окраски металла
